Industriell

Ring huvudenheter (RMU), konstruktion, arbete och jämförelse med växlar

Författare: Peter Berry
Skapelsedatum: 15 Juli 2021
Uppdatera Datum: 10 Maj 2024
Anonim
Ring huvudenheter (RMU), konstruktion, arbete och jämförelse med växlar - Industriell
Ring huvudenheter (RMU), konstruktion, arbete och jämförelse med växlar - Industriell

Innehåll

Författaren är en professionell elektrotekniker och har övervakat installation och driftsättning av flera RMU i sin anläggning.

Ring Main Unit (RMU)

Ringen huvudenhet, med sin nya kompakta design och SF6 bågsläckningstekniken har varit en relativt ny aktör inom distributionsinfrastrukturbranschen. Det har utmanat den långa obestridda dominansen hos konventionella VCB-växlar på marknaden för mellanspänningsdistributionsutrustning.

Här kommer vi att utforska:

  • Hur konstrueras RMU: er? och hur de fungerar.
  • Deras användning i distributionsmatningssystem.
  • Slutligen kommer vi att se om de verkligen är lönsamma alternativ till konventionella växlar som deras tillverkare lovar.

Konstruktion av en ringenhet

En typisk ringhuvudenhet är i huvudsak en inkapslad medelspänning (11kV - 66kV) busstång, som har möjlighet att antingen avsluta valfritt antal inkommande matare eller stiga utgående lastmatare, var och en i ett separat modulfack.


Schematisk bild av en typisk ringenhet

En typisk 5-sektions RMU kan ha schemat som visas på bilden nedan: Detta schema används för att manövrera två olika växelströmskällor i ett kopplingsfält.

(från vänster till höger)

  • Sektion 1: Utgående till 11kV / 380V transformator, med skyddsrelä, strömbrytare och mätning (alla tre alternativen).
  • Sektion 2: Inkommande från antingen 132kV / 11kV-transformator eller annan 11kV-matare, endast med isolator.
  • Avsnitt 3: Busskoppling, endast med isolator.
  • Avsnitt 4: Inkommande från antingen 132kV / 11kV-transformator eller annan 11kV-matare, endast med isolator.
  • Avsnitt 5: Utgående till 11kV / 380V transformator, med skyddsrelä, strömbrytare och mätning (alla tre alternativen).

Den gemensamma samlingsskenan

Under hela RMU-strukturen löper en gemensam kopparbussstång, dold bakom SF6 fack och överdrag. Varje kabelavslutning slutar på den här gemensamma busstången.


Modular Compartmentalized Design

RMU: er beställs enligt antalet sektioner som krävs för t.ex. ingenjörer kan beställa antingen en enhet med 3 sektioner, 5 sektioner, 7 sektioner eller till och med högre sektioner, beroende på deras distributionsschema.

Varje sektion / modulutrymme kan antingen ha, beroende på kravet:

Anpassningsbara alternativ för varje sektion / fack i en Ring-huvudenhet.

Alternativ 1: Strömbrytare / utgående matareAlternativ 2: Isolator / inkommande matareAlternativ 3: BusCoupler / Riser

Relä för mikroprocessorskydd

Förseglad SF6-isolator / brytare

Förseglad SF6-isolator / brytare

Tät SF6-brytare

Jordbrytare

 

Jordbrytare

Mätning (tillval)

 

Mätning

 


 

RMU kan utökas, det är möjligt att ansluta till en befintlig installation med ytterligare sektioner för expansion.

Förseglade kabelanslutningar

MV-kablar avslutas på den gemensamma skenan i separata fack. Varje kabelavslutningsfog är helt innesluten i en speciell isolerande plastbeklädnad (startpaket) som eliminerar möjligheten att bli över med den närmaste ledaren. Efter att kablarna är bultade på den gemensamma samlingsskenan används en vakuumpump för att täta plastbeläggningen på kabelavslutningsbultarna.

Vad gör en RMU mindre i storlek?

Det faktum att en RMU tar 40% mindre utrymme jämfört med traditionella vakuumbrytare är möjliggjort av:

Förseglade uppsättning startpaket:

De inkapslar fullständigt anslutningspunkterna för MV-kablar och förhindrar risken för ljusbågning även om kablarna är placerade nära varandra. Med andra ord minskar de avsevärt avståndskravet mellan kablarna och gör att de kan avslutas närmare varandra.

Hermetiskt tillsluten SF6 Tankar:

De är vanligtvis mindre i storlek jämfört med traditionella vakuumbrytare på grund av överlägsna bågsläckningsegenskaper hos inert svavelhexaflourid (SF6) gas.

Distributionsfilosofi för ringsenheter

RMU används vanligtvis i ringdistributionsscheman, där deras kompakta storlek och modulära installation har gjort att de snabbt byter växlar.

En standardring huvudmatare med RMU illustreras nedan:

I detta schema har en typisk nedströms transformatorstation:

  • En RMU med en inkommande och utgående matare.
  • Två transformatorer.
  • LT tie-bus bar.

RMU mot konventionell växel, vilken är ett bättre val?

Ska du välja RMU eller gå med den traditionella vakuumbrytaren vagnomkopplare i en ny installation?

Det är denna fråga som operativa ingenjörer, anläggningsdesigners och konsulter står inför när de utformar nya elektriska installationer eller renoverar befintliga installationer. När vi ställs inför denna fråga kan ingenjörer utvärdera sitt val utifrån nedanstående faktorer och fatta ett välgrundat beslut baserat på deras specifika behov.

Jämför RMU med konventionella ställverk.

FaktorRMUKonventionell växelväxel för VCB

Arc Quenching Technology

Senaste SF6 gasisolerade hermetiskt tillslutna kammaren

Konventionella vakuumflaskor

Växla cyklar

2,000 - 3,000

>10,000

Underhållskrav

Nästan noll, extern rengöring och kontrollera endast om SF6-tryck

Många hälsotester, rengöring och smörjning av mekaniska delar krävs pereodiskt.

Utrymmeskrav

Cirka 50% mindre än konventionell VCB-vagn.

Ungefär 50% mer än RMU.

Installationskostnader

Mindre jämfört med ställverk.

Mer jämfört med RMU på grund av ökade kabellängder och trunkings.

Kostnad för utrustningskapital

Variabel beroende på region.

Variabel beroende på region.

Framtida anpassning och modifieringar

Möjligt men kräver skicklig personal tack vare kompakt ny design.

Generellt kan lokala elektriker ändra styrledningarna

Operativ livscykel

Lägre jämfört med VCB på grund av mindre mekaniska driftscykler

Högre på grund av fler omkopplingscykler, med ansvarsfullt underhåll.

Fraktkostnad, logistik och lagring

Frakt- och logistikkostnader beror på kompakt design

Standardlogistik- och leveranskostnader enligt vagnstorlek

Tillverkningstider

Högre eftersom RMU inte tillverkas lokalt

Lägre, eftersom de flesta länder har lokala anläggningar för montering av ställverk.

Kombinerade projektkostnader

Betydligt reducerad, eftersom mindre byggnadsarbeten och fastigheter krävs för att rymma en RMU-installation.

Anläggningsarbeten måste ta hänsyn till gångavstånd och vagnställningar i transformatorstationen som rymmer ett ställverk, vilket ökar kostnaderna.

Slutsats

  • Utrymmesbegränsningar och installationskostnader gör RMU till det önskade valet framför växlar.
  • Operativ livscykel och kopplingskrav kommer att göra växel till det önskade valet.
  • Kostnader och logistikintervall varierar beroende på plats men bör beaktas i beslutsprocessen.

Den här artikeln är korrekt och sant så vitt författaren vet. Innehållet är endast av informations- eller underhållningssyfte och ersätter inte personlig rådgivning eller professionell rådgivning i affärsmässiga, ekonomiska, juridiska eller tekniska frågor.

Vårt Val

Populär På Plats

För- och nackdelar med Vivaldi Antenner
Misc

För- och nackdelar med Vivaldi Antenner

Tamara Wilhite är tekni k författare, indu triell ingenjör, tvåbarn mor och publicerad ci-fi och kräckförfattare.Det finn tre huvudtyper av de a antenner:Coplanar Vivaldi...
Hur man väljer och installerar en trådlös termometer inomhus
Datorer

Hur man väljer och installerar en trådlös termometer inomhus

Jag har for kat och krivit om kon umentprodukter i över 13 år.Trådlö a termometrar inomhu och utomhu gör att du enkelt kan övervaka förhållanden både inom ...